ロストワックス（精密鋳造）事業

精密ワックスモデル作成: 設計データに基づき、高精度なワックス（ろう）モデルを製作します。複数の部品を一体成型する場合にも対応可能です。

鋳型（シェルモールド）形成: ワックスモデルを耐火性コーティング材で何層にも覆い、堅牢な鋳型（シェル）を形成します。

脱ろう・焼成: 鋳型内部のワックスを溶かし出し（脱ろう）、高温で焼き固めます。

溶湯鋳造: お客様のご要求に応じた各種金属（ステンレス鋼、合金鋼、超合金、コバール合金、アルミニウム合金、銅合金など）を溶解し、高精度な鋳型に注ぎ込みます。

優れた寸法精度と再現性: ±0.1mm～±0.5mm程度の高い寸法精度を実現し、ロット間のバラツキを最小限に抑えます。

卓越した表面仕上げ: 鋳肌が非常に滑らかで、後工程の研磨や加工を大幅に削減できます。

複雑・一体形状の実現: 抜き勾配が不要、あるいは極小で済むため、中空構造や内部複雑形状、薄肉部品などの一体成型が可能です。

幅広い材料対応: 様々な金属材料に対応し、耐熱性、耐食性、強度など、用途に最適な材料を選択できます。

コスト効率 (特に複雑形状): 特に複雑な形状の部品において、切削加工などと比較して材料ロスが少なく、総合的コストダウンにつながります。

製品例: バルブ部品、ポンプハウジング、タービンブレード、ノズル、歯車ケース、油圧・空圧部品、食品機械用部品、半導体装置部品、医療機器部品 など。